一、金属氟碳漆施工工艺的基面检查:
基材表面详细检查记录墙面平整度、开裂、空鼓面积、预留孔洞及靠着墙的脚手架洞口数量。尽快修补堵洞,补洞抹灰时要抹实并低于平面,确保表面平整,空鼓部分敲掉后按同样要求抹实。并分析出基面原因可能对涂装产生的各种影响。
二、金属氟碳漆施工工艺的分格缝:
1、分格缝设置。按照甲方设计或根据现场墙面情况进行分格,可以采用无齿锯切割方式切分格缝,达到分割块内饰面平整,增强质感,充分化解因大面积不平整所带来的明显疵点,同时起到装饰点缀作用。为使饰面达到良好的涂装效果,分格块尺寸大小因遵循以下原则:高度不**1.5米,宽度不大于2米。分格缝设置宽度为15~20mm,深度为5~10mm,用腻子填实,然后用**工具将分格缝抹成凹入的圆弧状,其制做程序与墙面的腻子批刮程序相同。
2、分格缝上色。在面漆涂装完璧干燥后(不小于24小时),采用黑色氟碳漆材料涂缝,涂缝时用美文纸胶带粘住缝的两边。
质量要求:横平竖直、无弯曲、宽窄、深浅一致。
三、金属氟碳漆施工工艺的挂网:
先在合格基面上批刮一遍建筑外墙平底腻子,把网粘到墙上,用抹刀压实,再批刮一遍建筑平底腻子。注意纵横交叉填实缝隙,能充分防止龟裂。
较早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了,就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层,即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。这类材料其*特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等,而被称为“拒腐蚀、**粘的特富龙”,氟碳漆一般分为三氟和四氟,四氟的防腐性能更高。由于使用时需要较高液化的温度,对颜料的分散性很差,因此一直只被用在不沾锅,医疗,航空等领域,没有进入建筑领域。
一直到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF)(商标Kynar 500)为基料的建筑用氟碳涂料以来,氟碳涂料实现了商业化,人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景,全世界有数以万计的建筑物在(PVDF)氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料,虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多,大约在230℃,因此还是无法在现场使用,需要工厂加工,这也制约氟碳涂料进一步的推广。