油漆涂料对被涂基材的保护方式通常有屏蔽防腐、钝化防腐和电化学防腐三种，并且在实际的防腐工程项目中涂料的应用设计原理均离不开这三种防护方式，关于这三种防腐方式将由氟碳漆厂家在本篇文章中为大家详细叙述。
防护方式一：屏蔽防腐
屏蔽效果是涂料的基本特性之一，但涂料的屏蔽效果也有好坏之分，比如屏蔽性能较强的可以很好的抵抗酸、碱、溶剂，对于屏蔽效果比较弱的，长期水中浸泡将会导致生锈现象的发生，之所以有这样的差异，其主要原因在于对屏蔽性的设计原理不同。
常用的高屏蔽性涂料如环氧云铁中间漆、环氧玻璃鳞片涂料，二者分别采用云母氧化铁和玻璃鳞片作为屏蔽介质，片状的颜料形成具有迷宫效应的结构，延长了腐蚀介质穿透涂层的途径，更加有效的阻隔腐蚀介质，达到防腐的目的。
防护方式二：钝化防腐
顾名思义就是利用钝化的原理将腐蚀介质隔离从而实现保护基材的目的。钝化的机理是由于金属与氧化性物质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能好的、牢固的吸附在金属表面的钝化膜。它具有把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解，形成钝态达到防腐蚀的作用。
防护方式三：电化学防腐
此类防护方式主要利用活泼金属的得失电子来保护铁，常见的活泼金属是锌。锌与铁接触，在腐蚀介质存在的情况下，形成了原电池效应，锌失去电子而铁得到电子，铁因得电子而避免了腐蚀，被很好的保护。这种防腐机理也称阴极保护，即牺牲阳极保护阴极的原理。
锌粉作为工业防腐领域中主要的防锈颜料之一，常见的锌粉涂料有环氧富锌底漆、无机富锌底漆和冷镀锌漆等，此类产品均利用锌的阴极保护作用，实现对钢铁的防护目的，并广泛应用于防腐要求较高的领域。
较早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。这类材料其*特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为“拒腐蚀、**粘的特富龙”，氟碳漆一般分为三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。由于使用时需要较高液化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。
一直到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商标Kynar 500)为基料的建筑用氟碳涂料以来，氟碳涂料实现了商业化，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景，全世界有数以万计的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料，虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多，大约在230℃，因此还是无法在现场使用，需要工厂加工，这也制约氟碳涂料进一步的推广。
直到1982年，日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂，它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点，实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的应用领域。
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